安全上のご注意

一般情報

手工具の使用には、感覚と専門知識が必要です。各種の工具は、特定の限られた用途に対して意図的に設計されています。指定された用途に対して許容される力を超える使用は、工具の破損を引き起こし、それが事故につながる可能性があります。これを防ぐために、以下の基本的なルールが適用されます：

使用前に状態を確認する

各工具は使用前に状態を確認し、完璧な状態で損傷がないことを確かめ、安全な運転条件を保証してください。

工具は目的に合った使用のみ行う

結果的な損害および保証請求（特に、工具が本来の目的以外で使用されたことによるもの）は除外されます。
取扱説明書がある場合は、必ずお読みください。
工具は常に適切に取り扱ってください。
爆発の危険がある場合は、火花防止工具を使用すること。
ハンドルが手にしっかりとフィットし、目的に応じて工具の材質の硬さを選ぶこと：硬すぎる材料は割れたり、欠けたりする傾向があり、一方で柔らかい材料は時間とともに変形する傾向があります。
各作業には必ず適切な工具を使用すること。
使用する工具は、決して改造したり変更したりしてはいけません。
工具は正しく使用し、目的に合った用途のみに使用すること。
ネジの溝に正しく位置していない工具や、ネジ頭の上に適切に置かれていない工具は滑ることがあり、それによって損傷や怪我を引き起こす可能性があります。
使用後は工具を清掃してください。常に適切で認可された目の保護具と安全手袋を着用してください。安全な作業環境を整え、自分自身や他人へのリスクを避けてください。自分の作業によって危険な区域に他の人が入らないように確認してください。不良品の工具は直ちに廃棄するか、可能であればメーカーに返送して修理してください。

子供

常に工具は子供の手の届かない場所に保管してください。
小さな部品は子供が誤って飲み込む可能性があるため、注意が必要です。
子供は工具の不適切な使用によって怪我をする可能性があります。
子供は工具を不適切に使用することで、物品を損傷する可能性があります。

スクリュー ドライバー

ネジ頭の形状に合ったドライバーを選んでください。これにより、刃が滑った際の怪我を防ぐことができます。ネジを締める際に、ブレードが滑って怪我をしないように、取り付ける部品をしっかりと固定してください。工具を軽くしたり緩めたりするために必要な圧力は、体から遠ざけてネジ頭に向けることで刺し傷を避けてください。ドライバーを使う際は、保護手袋を着用してください。ドライバーが長すぎる場合は、ブレードやハンドルを短くせず、短いドライバーを選んでください。 ドライバーをモルタリングやてこ棒として使用しないでください。軽いハンマーでの打撃でネジを緩める際には、インパクトキャップや/またはパンフトゥブレードが付いた適切なドライバーのみを使用してください。

チゼルドライバー

チゼルドライバーは、ネジ締め、刻み、モルタリング、そして固着したネジを緩めるために使用されます。すべてのチゼルドライバーにインパクトキャップが統合されているわけではありません。刻み作業を行う際は、インパクトキャップが付いているサイズのものだけを使用してください。チゼルドライバーの刃先を再研磨したり、他の方法で手を加えたりしてはいけません。

VDEツール

電圧を切り離すことができない場合に限り、活線の電気設備で作業を行うことができます。このような状況では、適切な個人防護具（PPE）を着用しなければなりません。活線の電気設備での作業は、この目的のために特別に訓練を受けた作業員のみが行うことができます。
関連する業界団体および電力供給会社の規則を遵守しなければなりません。
手工具を電動工具の付属品として使用してはいけません。
ライブ電気設備での作業には、絶縁工具および適切なIEC/VDEおよびGSマークが付された工具のみを使用してください。
VDE絶縁工具を使用する際は、指定された最大電圧を絶対に超えないようにしてください。
工具を、材料の特性や適合性に影響を与える可能性がある極端な熱や寒さなどの過酷な条件にさらさないでください。
工具の既存の絶縁部分を変更（短縮）しないでください。

ESDツール

ESD工具は電気を導通するため、ライブ電圧での作業には使用しないでください。それらには特別な黄色のマーキングがあります。
電圧源には触れてはいけません。

電圧テスター：

ドライバーの刃を導体に当て、その同時にハンドルの端に指を触れます。接地に注意してください。ライブ電圧が存在する場合、ハンドルに組み込まれたグローランプが点灯します。電圧テスターは使用前に正常に動作するか確認する必要があります。電圧テスターは、湿気（例：露や雨）にさらされた場合には使用してはいけません。電圧テスターが湿っている場合、使用してはいけません。電圧テスターは電圧テストのみに使用し、ライブ電気設備やその他の設備での作業には使用してはいけません。

ジョーカーレンチ

ボルトやナットの頭部のサイズに適したレンチサイズのみを使用してください。特に高トルクの接続に対しては、これが適用されます。工具のレバーアームを延長してはいけません。レンチをハンマーで叩いてはいけません。レンチは常にネジ軸に対して直角に置いてください。可能な限り、レンチは自分の方に引いて使用してください。状況によりレンチを押すしかない場合は、怪我を避けるために手のひらで押してください。リングスパナは力をより均等に伝達するため、高トルクにより適しています。

ジクロップラチェット

ボルトやナットの頭部のサイズに対して、適切なレンチサイズと適切なアクセサリー（例：ソケット、ビットソケット）のみを使用してください。

予想される締め付けトルクまたは緩めトルクの要件に対して、常に適切なラチェットを使用してください。長いレバー、特に補助レバーは滑りや怪我を引き起こす可能性があります。

コロスラチェット

コロスラチェットで他のハンマーを叩いたり、その逆をしてはいけません。
エッジへの衝撃や硬化部分への衝撃を避けてください。
ビットやその他の工具がスクエアドライブに取り付けられている場合、Kolossラチェットで叩いてはいけません。
ハンドルエクステンションや拡張マンデルが展開されている場合、Kolossラチェットで叩いてはいけません。
安全ピンが先端に正しく装着されていることを常に確認してください。
Kolossで叩く際は、定義された衝撃エリアのみで行ってください。
いかなる場合でも、トルク荷重が600Nm（440 ft.lbs.）を超えてはいけません。
Kolossラチェットが曲がり始めたり、変形した場合は、トルク荷重を直ちに停止してください。
エクステンションマンデルや拡張マンデルを使用する際は、工具の接続が確実にロックされていることを常に確認してください。
Kolossラチェットの先端を再研磨したり、他の方法で加工したりしてはいけません。
ハンドルがシャフトにしっかりと取り付けられていることを常に確認してください。シャフトに「停止」の警告ラインが見えるようになったら、Kolossラチェットでの作業を中止し、直ちにラチェットをWeraに送り点検/修理を依頼してください。

ジクロップハイブリッドラチェット

特定のネジやナットの頭部サイズに対して、適切なレンチサイズと適切なアクセサリー（例：ソケット、ビットソケット）を使用してください。
エクステンションピンやセンタリングピンを使用する際は、工具の接続が確実にロックされていることを常に確認してください。
いかなる場合でも、トルク荷重が600Nm（440 ft.lbs.）を超えてはいけません。
ジクロップハイブリッドラチェットが曲がり始めたり、変形した場合は、トルク荷重を直ちに停止してください。

ソフトフェイスハンマー

作業を開始する前に、ハンマーの頭がハンマーの柄にしっかりと接続されていることを確認してください。作業内容に応じて、ハンマーの種類とサイズを選択してください。反動衝撃を避ける。
ハンマーの打撃面（フェース）のみを打つようにしてください。
木材は天然素材です。湿度が高すぎると柄が膨張し（木材繊維が損傷）、湿度が低すぎると柄が収縮し、その結果、ハンマーの頭が柄との接続を失う可能性があります。

作業場用トロリー

ワゴンの傾倒を防ぐために、引き出しは一度に1つだけ開け、最も重い物は下段の引き出しに収納してください。各引き出しの許容積載量および工具ワゴン全体の総積載量に注意してください。工具ワゴンを移動させる際は、引き出しを閉めて施錠した状態で行ってください。棚や作業面に無造作に置かれた固定されていない物に注意してください。工具ワゴンを「駐車」する際は、常にロック機構を使用してください。これが、工具ワゴンを意図しない動きから確実に固定する唯一の方法です。傾斜地では、必ず工具ワゴンを「上り坂」に向かって移動させてください。工具ワゴンをはしごの代わりとして使用しないでください。鋭利な物や尖った物を工具ワゴンに固定せずに収納しないでください。

L字レンチ

L字レンチは手動での使用に適しています。
過負荷による破損のリスクがあるため、この工具は安全手袋を着用してのみ使用してください。
使用中に目視で確認できる変形や異常が発生した場合、すぐにねじ締め作業を中止してください。そのようなきついねじ接続を緩める際は、工具の完全性を確認し、破損のリスクを避けるために、ユーザーの怪我の危険を防ぐ必要があります。
過度の負荷で永久的な変形（歪んだアーム）が見られるL字レンチは、目に見えない微細なひび割れがある可能性があります。使用を続けることで、これらの微細なひび割れが原因となり、工具がいつでも突然破損する可能性があります。そのため、永久的な変形が見られる工具は直ちに交換しなければなりません。

トルクツール

適切にキャリブレーションされたトルクレンチのみを使用してください。トルクレンチは計測機器のように取り扱ってください。トルクレンチは慎重に保管してください。トルクレンチは許容トルク範囲内でのみ使用してください。トルクレンチからの触覚および音による「クリック」信号を受けた後、すぐにねじ締めを止めてください。レンチは、締め付けるファスナーに対して直角にのみ置いてください。トルクレンチには、必ずオリジナルのモジュラー工具または適切なアクセサリーを使用してください。作業終了後は、トルクレンチを最小トルク値に戻してください。破損したり摩耗したアクセサリーは絶対に使用しないでください。
規範的な推奨事項に従い、特に自分の利益を考慮して、トルクツールは最大5,000回の負荷後、または負荷サイクルの回数が追跡できない場合は最遅で12ヶ月ごとに、点検、キャリブレーション、必要に応じて調整および/または修理を行うべきです。

溶接アダプター

溶接は理想的には専門の溶接会社によって行われるべきです。
溶接する部品の溶接性が良好であることを厳密に確認してください（例：材料データシート）。
WERA溶接アダプターは、46Cr2に似た素材で作られています。
溶接面は汚染溶接面は汚染物がないようにし（理想的には素地まで準備されていること）。
アダプターの最大限の溶接面を使用してください。
溶接後は、材料をできるだけゆっくり冷却してください（これにより応力亀裂を防げます）。
可能であれば、溶接後に応力除去焼鈍を行ってください。
一般的にすべての一般的な溶接プロセスに適しています：GTAW（ガスタングステンアーク溶接）が推奨されます。
溶接およびその後の溶接部品の使用は、お客様自身の責任となります。
長さおよび図面の変更に関する重要な情報（図1）
使用するシェル工具のデプスゲージが長さ "Sk "からずれている場合、実際のリリーストルクは（Fig.1）の式に従って変化します。